Nicht allein die Pflicht, sondern der Nutzen zählt: Wer Daten konsequent verknüpft, schafft Mehrwert für das eigene Unternehmen sowie Handel und Endverbraucher:innen. Der Umgang mit dem Digitalen Produktpass bei Nolte Küchen zeigt, wie aus komplexen Anforderungen eine neue Dynamik entstehen kann, wie Jörn Schröder, IT-Projektmanager bei Nolte Küchen, erläutert.

möbelfertigung: Herr Schröder, seit wann beschäftigt sich Nolte Küchen mit dem Digitalen Produktpass?

Jörn Schröder: Nolte Küchen beschäftigt sich seit mehr als fünf Jahren intensiv mit diesem Thema. Über die Presse haben wir 2019 erstmals vom entsprechenden Punkt im European Green Deal erfahren und sofort erkannt, dass er auch für uns relevant sein würde. Uns war klar, dass dies zu einem zentralen Branchenthema werden würde. Daher unterstützen wir seither die Entwicklung erster wie auch weiterführender Lösungsansätze in den Arbeitskreisen des DCC.

möbelfertigung: Was ist das Konzept der DPP-Case-Study bei Nolte Küchen?

Jörn Schröder: Wir verfolgen zwei Blickrichtungen: Zum einen möchten wir zeigen, dass viele Bausteine bereits vorhanden sind und in neuer Kombination ein starkes Gesamtpaket ergeben. Zum anderen nutzen wir das Projekt, um uns intern kritisch zu überprüfen: Wo arbeiten wir doppelt? Was können wir vereinfachen? Und was fehlt uns eventuell noch für den DPP? Das könnten wir dann gezielt ergänzen, um Prozesse – etwa in der Produktion – noch smarter und effizienter zu gestalten. Durch diese Projektierung werden die zahlreichen unterschiedlichen Datentöpfe sichtbar und können in den kommenden Jahren strategisch reduziert werden. Gleichzeitig erhoffen wir uns für unsere Kund:innen einen Mehrwert: Sie erhalten künftig zusätzliche Informationen direkt mit dem Kauf – ohne Zeitverzug und ohne Umwege über verschiedene Kanäle.

Das komplette Interview lesen Sie in der möbelfertigung Ausgabe 5/2025. HIER GEHT ES DIREKT ZUM E-MAGAZIN.