Der thail\u00e4ndische MDF-Produzent Wisewoods Co. Ltd. hat Dieffenbacher mit der Lieferung einer \u201eCebro\u201c-MDF-Anlage beauftragt. Mit der neuen Anlage m\u00f6chte Wisewoods seine MDF-Produktionskapazit\u00e4ten am Hauptsitz des Unternehmens in Khao Yoi in der Provinz Phetchaburi ausweiten.<\/p>\n\n\n\n
Als Rohstoff f\u00fcr die Herstellung seiner MDF-Platten setzt Wisewoods ausschlie\u00dflich auf Kautschukholz-Fasern. \u201eVor der Verarbeitung von Kautschukholz ist es wichtig, dass die Latexkomponenten vollst\u00e4ndig aus dem Rohmaterial entfernt werden\u201c, so Visarut Palarit, Deputy Director bei Wisewoods. \u201eDie einzigartige Z-Sichter-Technologie war einer der Gr\u00fcnde, weshalb wir uns f\u00fcr Dieffenbacher als Lieferanten f\u00fcr unsere neue MDF-Anlage entschieden haben\u201c, erg\u00e4nzt er.<\/p>\n\n\n\n
\u201eMit seinen vielen Z-f\u00f6rmigen Siebstufen sorgt der Dieffenbacher Z-Sichter f\u00fcr eine hohe Trennsch\u00e4rfe und erm\u00f6glicht auch die Separierung leichterer Kautschukholzpartikel. Dank seiner hohen Sichterleistung und des geringen Stromverbrauchs durch das vielfach bew\u00e4hrte Luftstromkonzept ist der Z-Sichter die erste Wahl in Sachen Latexentfernung f\u00fcr Holzwerkstoffhersteller in S\u00fcdostasien\u201c, erkl\u00e4rt Holger Ries, Area Sales Director bei Dieffenbacher. \u201eAuch andere Verunreinigungen wie grobe Holzreste, Leimklumpen, Faserablagerungen, Mineralien und Metalle entfernt der Z-Sichter zuverl\u00e4ssig aus dem Faserstrom. Das sorgt insbesondere bei der D\u00fcnnplattenproduktion f\u00fcr hochwertige Plattenoberfl\u00e4chen und sch\u00fctzt die nachfolgenden Maschinen vor Besch\u00e4digungen\u201c, so Ries weiter.<\/p>\n\n\n\n
Dieffenbachers Smart-Plant-Konzept \u201eCebro\u201c folgend, wird neben dem Z-Sichter auch das Leimeinsparsystem \u201eProjet\u201c als Teil der neuen Anlage zum Erreichen der sogenannten Operational Excellence \u2013 einer der vier S\u00e4ulen von \u201eCebro\u201c \u2013 beitragen. Der \u201eProjet\u201c ist ein MDF-Blow-Line-Beleimungssystem, das im Vergleich zur herk\u00f6mmlichen Blow-Line-Beleimung Leimeinsparungen von bis zu 15 Prozent m\u00f6glich macht. Er ist sowohl mit UF- als auch mit MUF-Leim verwendbar. Der \u201eProjet\u201c hilft MDF-Herstellern, Leimflecken auf der Plattenoberfl\u00e4che zu reduzieren und so die Plattenqualit\u00e4t zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n
Des Weiteren liefert Dieffenbacher die Leimaufbereitung und -dosierung, die Formstation und den Formstrang, die kontinuierliche Presse \u201eCPS+\u201c sowie den Rohplattentransport an Wisewoods und ist dar\u00fcber hinaus f\u00fcr die Elektrik und Automatisierung der Anlage verantwortlich.<\/p>\n\n\n\n
Seit Januar 2024 l\u00e4uft die Montage in Phetchaburi. Die Produktion der ersten Platte soll im dritten Quartal dieses Jahres erfolgen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":9,"featured_media":30819,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[15],"tags":[100,2474,2096,2629],"class_list":["post-30889","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","tag-dieffenbacher","tag-mdf-plant","tag-mechanical-engineering","tag-wood-materials"],"acf":{"photo_gallery":{"galerie":[[]]}},"yoast_head":"\n